How to Choose the Right Work Table for Laser Engraving and Cutting

Dans la gravure et la découpe au laser, la table de travail est la surface qui supporte le matériau pendant le traitement. Il peut ressembler à un composant de machine simple, mais il affecte directement la stabilité matérielle, le flux d'air, les marques de brûlure arrière, la propreté de coupe, et la cohérence de gravure.

Choisir la mauvaise table de travail peut entraîner des problèmes tels que des taches de fumée, un support inégal, un gauchissement du matériau, une mauvaise planéité et des marques de brûlure visibles à l'arrière du matériau. Différentes conceptions de tables de travail, telles que des tables en nid d'abeille, à lames, à broches et à vide, sont utilisées pour résoudre différents problèmes de traitement.

Ce guide explique le fonctionnement de chaque table de travail au laser, les matériaux pour lesquels elle est la mieux adaptée et comment choisir la bonne table pour des résultats de gravure et de découpe plus propres et plus stables.

1. Pourquoi la table de travail au laser compte

Une table de travail laser peut ressembler à une simple surface de support, mais elle a un impact direct sur le résultat final de la gravure et de la découpe. La façon dont le matériau est pris en charge affecte le flux d'air, l'accumulation de chaleur, l'élimination de la fumée, les marques de brûlure au dos et même la consistance de la gravure.

Cela devient particulièrement visible lors de la découpe laser. Si le matériau est placé directement sur un panneau plat ou une autre surface de support solide, la fumée, la chaleur et les débris n'ont nulle part où aller une fois que le laser a coupé le matériau. Ils peuvent se coincer sous la pièce, laissant des taches ou des marques de brûlure sur la face arrière. Dans certains cas, la surface de support peut également refléter la chaleur ou l'énergie laser vers le matériau, ce qui rend les marques plus évidentes autour des lignes de coupe.

Une table de travail au laser appropriée aide à créer de l'espace sous le matériau. Cet espace permet à la fumée, aux gaz chauds et aux résidus de coupe de s'éloigner de la zone de traitement au lieu de s'accumuler sous la pièce. Avec un meilleur débit d'air et moins de contact direct, le matériau est plus susceptible de sortir plus propre, en particulier sur le côté inférieur.

La table de travail affecte également la stabilité du matériau pendant le traitement. Les feuilles minces, les matériaux légers, les matériaux mous ou les pièces légèrement déformée peuvent se déplacer, se soulever ou se courber si elles ne sont pas correctement soutenues. Même un petit mouvement peut affecter la précision de la coupe ou provoquer une gravure inégale, en particulier lorsque leDistance focusChangements à travers la surface du matériau.

C'est pourquoi différentes tables de travail laser sont conçues à des fins différentes. Choisir la bonne table de travail peut faire la différence entre un résultat propre et stable et un résultat affecté par des taches de fumée, des marques de brûlure, un mouvement de matériau ou une mise au point inégale.

2. principaux types de tables de travail pour la gravure et la découpe au laser

Différentes tables de travail laser sont conçues pour différents matériaux, épaisseurs et besoins de traitement. Les principales différences entre eux sont le support matériel, la zone de contact, le flux d'air, la capacité de maintien, la difficulté de nettoyage et le contrôle de marque de brûlure arrière.

Les quatre types courants de tables de travail laser sont:

• Table de travail en nid d'abeille.
• Table de travail de lame.
• Pin table de travail.
• Table de travail sous vide.

Chaque type a ses propres forces et limites. Comprendre comment ils fonctionnent peut vous aider à choisir la bonne table pour votre matériau et votre application.

2.1 Tableau de travail en nid d'abeille

Une table de travail en nid d'abeille, également connue sous le nom de lit laser en nid d'abeille ou de table en nid d'abeille, est l'une des tables de travail les plus courantes utilisées dans les machines de gravure et de découpe au laser. Il est généralement fait de métal et se compose de nombreuses petites cellules en forme de grille qui forment une structure similaire à un nid d'abeilles.

Ces cellules peuvent être hexagonales, carrées ou d'autres formes de grille. La structure à cellules ouvertes permet à l'air, à la fumée, à la chaleur et aux débris de coupe de traverser la table au lieu de rester piégés sous le matériau.

Le principal avantage d'une table de travail en nid d'abeille est qu'elle fournit un support large et uniforme pour le matériau. Ceci le rend approprié aux matériaux minces, légers, petits, ou flexibles qui ont besoin de l'appui plus continu pendant le traitement de laser.

Une table en nid d'abeille est couramment utilisée pour des matériaux tels que le papier, le carton, le cuir, le tissu, le contreplaqué mince, le MDF et l'acrylique mince. Il peut aider à garder ces matériaux relativement plats et stables pendant la gravure ou la découpe.

Lorsqu'elle est utilisée avec des aimants, des épingles ou du papier de masquage, une table de travail en nid d'abeille peut également aider à maintenir les matériaux légèrement déformé plus solidement. Ceci est utile lors du traitement de feuilles minces qui peuvent se soulever ou se déplacer pendant la coupe.

Cependant, les tables de travail en nid d'abeille ont également certaines limitations. En raison des nombreuses petites cellules, la poussière, la résine, l'huile, les résidus de fumée et les débris de coupe peuvent facilement s'accumuler à l'intérieur de la grille. Si la table n'est pas nettoyée régulièrement, le débit d'air peut être réduit et les résidus peuvent être transférés aux matériaux futurs.

Pour la coupe de feuilles épaisses, en particulier lorsqu'un dos propre est nécessaire, une table en nid d'abeille peut ne pas toujours être la meilleure option. Le matériau a plus de points de contact avec la table, ce qui peut parfois conduire à plus de marques arrière par rapport à une table de travail à lame ou à broche.

À emporter:Les tables en nid d'abeille conviennent mieux aux matériaux minces, légers, petits ou flexibles tels que le papier, le carton, le cuir, le tissu, le contreplaqué mince, le MDF et l'acrylique mince. Leurs principaux avantages sont un large support, un bon flux d'air à travers la table, un support matériel stable et une large compatibilité des matériaux. Leurs limitations sont un nettoyage plus difficile, une accumulation de résidus plus facile et des marques de derrière possibles sur certains travaux de coupe.

2.2 Table de travail sous vide

Dans de nombreuses machines à laser, une table de travail sous vide peut être comprise comme une variante d'une table de travail en nid d'abeille ou perforée avec une fonction de maintien sous vide supplémentaire. Il ne crée pas un véritable environnement de vide. Au lieu de cela, il crée des différences de flux d'air et de pression qui tirent le matériau vers le bas et le maintiennent stable pendant la gravure ou la découpe au laser.

Le principal avantage d'une table de travail sous vide est la stabilité du matériau. Il aide à empêcher les matériaux minces, légers, flexibles ou facilement froissés de se déplacer, de se soulever, de se friser ou de se froisser pendant le traitement au laser.

Ceci est particulièrement important pour la gravure, car la hauteur inégale du matériau peut affecter la distance de mise au point entre la tête laser et la surface du matériau. Si le matériau n'est pas plat, la profondeur, la couleur et les détails de la gravure peuvent devenir incohérents.

Les tables de travail sous vide sont couramment utilisées pour des matériaux tels que le papier, le tissu, les films, le cuir souple, le faux cuir et d'autres feuilles minces et flexibles. Ils sont particulièrement utiles lorsque haute précision, planéité et positionnement stable sont nécessaires.

Cependant, les tables de travail sous vide nécessitent plus de configuration que les tables de travail standard. Les espaces environnants doivent être scellés correctement pour que l'aspiration soit concentrée dans la zone de travail. S'il y a des fuites d'air ou si le matériau ne recouvre pas complètement la zone d'aspiration, l'effet de maintien sera réduit.

Une table de travail sous vide n'est pas toujours nécessaire pour les matériaux rigides. Pour les feuilles grandes, épaisses et plates, une table de travail à lame peut être plus pratique et plus facile à entretenir.

À emporter:Les tables de travail sous vide conviennent mieux aux matériaux minces, légers, flexibles ou facilement froissés tels que le papier, le tissu, les films, le cuir souple, le similicuir et les feuilles minces flexibles. Leurs principaux avantages sont la tenue du matériau plat, la réduction des déplacements, l'amélioration de la cohérence de la gravure et un meilleur support pour le traitement de haute précision. Leurs limites sont les conditions de cachetage, le temps d'installation, le flux d'air approprié ou les besoins d'aspiration, et la valeur réduite pour les feuilles rigides.

2.3 Tableau de travail de lame

Une table de travail de lame est faite de lames métalliques parallèles ou de lattes montées sur un cadre. Parce que ce type de table est principalement conçu pour les applications de coupe, il est souvent aussi appelé une table de coupe.

Par rapport à une table de travail en nid d'abeille, une table de travail à lame a une zone de contact beaucoup plus petite avec la face inférieure du matériau. Cette zone de contact réduite aide la fumée, la chaleur et les résidus de coupe à s'échapper plus facilement lors de la découpe au laser.

L'avantage principal d'une table de travail de lame est qu'elle aide à réduire des marques de brûlure de dos, particulièrement en coupant de grands, épais, et les matériaux plats de feuille. Étant donné que le matériau repose sur des lames étroites au lieu d'une grille dense, il y a moins de surface pour que la chaleur réfléchie, les résidus de fumée ou les débris affectent le dos du matériau.

Les tables de travail à lames sont couramment utilisées pour les matériaux en feuilles rigides tels que les feuilles acryliques, les planches de bois, les panneaux MDF et autres grands matériaux plats. Ils sont particulièrement utiles lors de la coupe de matériaux plus épais où la propreté du dos est importante.

Un autre avantage des tables de travail de lame est nettoyage facile. Leur structure est plus simple qu'une table en nid d'abeille, de sorte que la poussière, les résidus et les débris sont plus faciles à essuyer ou à brosser.

Cependant, les tables de travail de lame ne sont pas idéales pour chaque matériel. De petites pièces peuvent tomber à travers les espaces entre les lames après la coupe. Les matériaux minces, mous, flexibles ou facilement déformé peuvent ne pas recevoir suffisamment de soutien, ce qui peut entraîner un affaissement, un mouvement ou une coupe inégale.

Pour ces raisons, les tables de travail de lame sont généralement meilleures pour les matériaux grands et rigides plutôt que les petits, mous, ou flexibles.

À emporter:Les tables de travail à lames conviennent mieux aux matériaux en feuilles grandes, épaisses, plates et rigides tels que les feuilles acryliques, les planches de bois, les panneaux MDF et autres feuilles rigides. Leurs principaux avantages sont la zone de contact réduite, moins de marques de brûlures à l'arrière, une meilleure évacuation de la fumée et un nettoyage plus facile. Leurs limites sont un mauvais support pour les petites pièces, les matériaux souples, les feuilles flexibles ou les matériaux facilement déformables.

2.4 Tableau de travail de goupille

Une table de travail de goupille se compose des goupilles ascendantes ou de petites tiges cylindrique disposées sur une base. Au lieu de supporter toute la surface du matériau, il supporte la pièce à plusieurs petits points de contact.

Cette conception de point-appui réduit considérablement la zone de contact entre le matériel et la table. En conséquence, il peut aider à réduire les marques de brûlure à l'arrière, les taches de fumée, l'accumulation de chaleur et les marques de contact pendant la découpe au laser.

Les tables de travail à broches sont utiles pour les applications où le dessous du matériau doit rester aussi propre que possible. Ils sont également utiles pour les installations de coupe surélevées, car les broches soulèvent le matériau au-dessus de la surface inférieure de la table et permettent plus de flux d'air en dessous.

Une table de travail de goupille peut être utilisée pour les objets de forme irrégulière, les matériaux semi-rigides, ou les travaux où réduire des marques de contact est plus important que fournir l'appui de plein-surface. Il peut également être placé sur un autre lit de laser, tel qu'une table en nid d'abeille, pour augmenter la distance entre la pièce et la surface inférieure.

Cette configuration surélevée aide à réduire la réflexion arrière et permet à la fumée et aux gaz chauds de s'échapper plus facilement. Il peut être particulièrement utile lors de la coupe de matériaux qui sont sujettes à des marques de dos.

Cependant, une table de travail à broches ne fournit pas autant de support continu qu'une table en nid d'abeille. Des matériaux très mous, minces ou flexibles peuvent s'affaisser entre les broches si l'espacement est trop large. Pour les matériaux tels que le tissu, les films minces ou le cuir souple, une table de travail sous vide peut offrir une meilleure stabilité.

Les tables de travail à broches ne sont pas non plus conçues pour serrer ou fixer le matériau par elles-mêmes. Ils fournissent principalement un support, de sorte que des méthodes de fixation supplémentaires peuvent encore être nécessaires si le matériau est susceptible de se déplacer.

À emporter:Les tables de travail de Pin sont les meilleures pour la coupe augmentée, les formes irrégulières, les matériaux semi-rigides, et pour réduire des marques de contact de dos. Leurs principaux avantages sont une zone de contact minimale, un flux d'air amélioré, moins de marques arrière et un nettoyage facile. Leurs limitations sont un support limité pour les matériaux souples ou flexibles, l'affaissement possible entre les broches et la nécessité d'une fixation supplémentaire.

Une comparaison des quatre principaux types de tables de travail laser, y compris leurs meilleurs cas d'utilisation, leurs principaux avantages et leurs limites pratiques.

3. comment choisir la bonne table de travail de laser

Choisir la bonne table de travail laser dépend de plusieurs facteurs, y compris le type de matériau, l'épaisseur du matériau, la taille du matériau, la flexibilité, la planéité et le résultat de traitement que vous souhaitez obtenir. Il n'y a pas de table de travail unique qui fonctionne le mieux pour chaque travail de gravure ou de découpe laser.

En général, vous devez choisir la table de travail en fonction du problème principal que vous devez résoudre. Certains matériaux ont besoin d'un large support, certains ont besoin de moins de points de contact et certains ont besoin d'aspiration pour rester à plat pendant le traitement.

3.1 Pour les matériaux minces et légers

Pour les matériaux minces et légers tels que le papier, le carton, le contreplaqué mince, le cuir, le tissu et l'acrylique mince, une table de travail en nid d'abeille est généralement un bon choix.

La structure en nid d'abeille fournit un support large et uniforme, ce qui aide à empêcher les matériaux petits ou minces de s'affaisser pendant le traitement au laser. Il permet également à l'air, à la fumée et aux débris de coupe de passer à travers les cellules ouvertes, ce qui aide à garder la zone de traitement plus propre.

Cependant, si le matériau est très mou, flexible ou facile à froisser, une table de travail sous vide peut fournir de meilleurs résultats. L'aspiration peut maintenir le matériau plus plat et l'empêcher de se déplacer ou de se soulever pendant la gravure ou la découpe.

Table de travail recommandée:Table de travail en nid d'abeilles pour les matériaux minces généraux; table de travail sous vide pour les matériaux flexibles ou facilement froissés.

3.2 Pour les matériaux de grande taille, épais et plats

Pour les matériaux gros, épais et plats tels que les feuilles acryliques, les planches de bois, les panneaux MDF et autres matériaux en feuilles rigides, une table de travail à lame est souvent plus appropriée.

Une table de travail de lame a moins de secteur de contact avec le dessous du matériel comparé à une table de nid d'abeilles. Cela aide la fumée, la chaleur et les débris à s'échapper plus facilement pendant la coupe et réduit le risque de marques de brûlure arrière.

Les tables de travail à lames sont également plus faciles à nettoyer, ce qui les rend pratiques pour les travaux de coupe qui produisent plus de fumée, de poussière ou de résidus.

Table de travail recommandée:Table de travail de lame.

3.3 Pour réduire les marques de brûlure à l'arrière

Si votre objectif principal est de réduire les marques de brûlure arrière, évitez de placer le matériau directement sur une planche de support plate. Une surface d'appui plane peut emprisonner la fumée et la chaleur sous le matériau et peut augmenter la réflexion arrière.

Une table de travail de lame ou une table de travail de goupille est habituellement une meilleure option parce que les deux réduisent la zone de contact entre le matériel et la table. Avec moins de contact sous la pièce, la fumée et la chaleur peuvent s'échapper plus facilement.

Pour les feuilles grandes et rigides, une table de travail à lame est généralement plus pratique. Pour de plus petits objets, les installations augmentées de coupe, ou les applications qui ont besoin du contact minimal de dessous, une table de travail de goupille peut être utile.

Table de travail recommandée:Table de travail de lame pour de grandes feuilles rigides; table de travail de goupille pour la coupe augmentée ou l'appui minimal de contact.

3.4 Pour les matériaux flexibles ou facilement froissés

Pour les matériaux flexibles ou facilement froissés tels que le papier, le tissu, les films, le cuir souple et le similicuir, une table de travail sous vide est généralement le meilleur choix.

Ces matériaux peuvent se déplacer, se soulever, se recourber ou se froisser pendant le traitement au laser. Ceci est particulièrement problématique pendant la gravure car la hauteur inégale du matériau peut affecter la distance de mise au point entre la tête laser et la surface du matériau.

Une table de travail sous vide utilise l'aspiration pour maintenir le matériau à plat et stable. Cela permet d'améliorer la cohérence de la gravure, de réduire la distorsion et d'empêcher le matériau de bouger pendant le traitement.

Table de travail recommandée:Table de travail sous vide.

3.5 Pour les petites pièces

Pour les petites pièces, une table de travail en nid d'abeille est généralement plus sûre qu'une table de travail à lame, car elle fournit un support plus continu.

Sur une table de travail de lame, de petits morceaux peuvent tomber par les espaces entre les lames après qu'elles soient coupées. Une table en nid d'abeille fournit plus de points d'appui et aide à empêcher les petites pièces de tomber dans la zone inférieure de la machine.

Cependant, les tables en nid d'abeille doivent être nettoyées régulièrement car de petits morceaux coupés, de la poussière et des résidus peuvent s'accumuler à l'intérieur des cellules.

Table de travail recommandée:Table de travail en nid d'abeille.

3.6 Pour un nettoyage et un entretien faciles

Si le nettoyage facile est une priorité, les tables de travail de lame et les tables de travail de goupille sont habituellement plus faciles à maintenir que des tables de travail de nid d'abeilles.

Une table de travail en nid d'abeille a de nombreuses petites cellules qui peuvent collecter la poussière, la résine, les résidus de fumée, l'huile et les débris de coupe. Il peut nécessiter un nettoyage plus profond et plus fréquent, en particulier après le traitement du bois, de l'acrylique, du cuir, du caoutchouc ou d'autres matériaux produisant des résidus.

Les tables de travail à lames et à broches ont des structures plus simples, de sorte que les débris sont plus faciles à enlever avec un chiffon, une brosse ou un outil de nettoyage approprié.

Une table de travail sous vide peut également nécessiter un entretien supplémentaire, car les matériaux d'étanchéité tels que le papier de masquage, le papier kraft ou les feuilles magnétiques flexibles doivent être retirés, nettoyés, remplacés ou réutilisés après le traitement.

Table de travail recommandée:Table de travail de lame ou table de travail de goupille pour un nettoyage plus facile; table de travail de nid d'abeilles si l'appui plus large est plus important.

4. Comment configurer une table de travail sous vide

Pour mettre en place une table de travail sous vide, la clé est de sceller les voies de circulation d'air inutilisées et de ne laisser que la zone de travail exposée. Cela aide à concentrer l'aspiration sous le matériau et améliore la stabilité de maintien.

Vous pouvez utiliser du papier de masquage, du papier kraft ou des feuilles magnétiques flexibles pour couvrir les zones inutilisées de la table de travail en nid d'abeille. La zone exposée doit correspondre à la zone de traitement, tandis que le matériau lui-même doit être suffisamment grand pour couvrir cette zone exposée.

Étape 1: Définir la zone de traitement

Avant de sceller la table, confirmez la taille du matériau et la zone à graver ou couper.

Pour une table de travail sous vide à base de nid d'abeilles, la zone d'aspiration exposée doit être légèrement plus grande que la zone de gravure ou de coupe, mais plus petite que la feuille de matériau. Cela permet au matériau de couvrir complètement l'ouverture tout en gardant l'aspiration concentrée sous la zone de travail.

Étape 2: Couvrir les zones en nid d'abeilles inutilisées

Utilisez du papier de masquage, du papier kraft, des feuilles de rebut ou des feuilles magnétiques flexibles pour couvrir les zones inutilisées de la table de travail en nid d'abeille.

Cette étape est importante car une table de travail sous vide basée sur une structure en nid d'abeille ou perforée fonctionne en aspirant de l'air à travers les cellules ou les trous ouverts. Si trop de cellules inutilisées restent ouvertes, l'air fuira à travers ces zones et réduira l'aspiration sous le matériau.

L'objectif est de bloquer les voies de circulation d'air inutiles afin que l'aspiration soit concentrée dans la zone de travail exposée.

Étape 3: Laissez la taille d'ouverture correcte

Ne laissez une ouverture que là où une aspiration est nécessaire.

L'ouverture ne doit pas être trop grande. S'il s'étend au-delà des bords du matériau, l'air s'infiltre à travers la zone découverte et réduit l'effet de maintien.

L'ouverture ne doit pas non plus être trop petite. S'il ne couvre pas toute la zone de traitement, le matériau ne peut pas être maintenu à plat là où la gravure ou la découpe a lieu.

Étape 4: Placer et aplatir le matériau

Placez le matériau sur l'ouverture exposée et assurez-vous qu'il couvre entièrement la zone d'aspiration.

Aplatir le matériau à la main avant le traitement. Ceci est particulièrement important pour les matériaux souples, flexibles, bouclés ou facilement froissés.

Si le matériau ne recouvre pas complètement l'ouverture, réduisez la taille de l'ouverture ou repositionnez les matériaux d'étanchéité.

Étape 5: Fermez le couvercle de la machine

Pour les machines laser fermées, fermez le couvercle de la machine avant de tester l'aspiration ou de commencer le travail, en suivant la normale de la machineSécurité laserExigences.

Un couvercle fermé favorise un fonctionnement sûr et peut aider à maintenir un débit d'air plus stable, en fonction de la conception de l'échappement et du vide de la machine.

Étape 6: Allumez la source de flux d'air ou de vide

Allumez la source de vide, la fonction d'adsorption sous vide ou le système de flux d'air d'échappement avant le traitement.

Sans flux d'air approprié, la table de travail sous vide ne créera pas assez de force de maintien pour maintenir le matériau à plat. Une bonneSystème d'échappement laserPeut également aider à éliminer la fumée et les vapeurs de l'enceinte pendant la coupe et la gravure.

Étape 7: Tester l'aspiration et vérifier les fuites d'air

Avant de tirer le laser, vérifiez si le matériau est maintenu plat et stable.

Si l'aspiration est faible, inspecter les points de fuite communs:

• Cellules en nid d'abeille découvertes.
• Gaps autour des bords de la table.
• Les écarts entre les matériaux d'étanchéité.
• Papier courbé ou bords de feuille magnétique.
• Ouvertures exposées non couvertes par le matériau.

Ajustez les matériaux d'étanchéité, réduisez la taille de l'ouverture exposée ou repositionnez le matériau jusqu'à ce que l'effet de maintien soit stable.

En savoir plus:Comment utiliser la fonction de maintien de l'adsorption sous vide | Thunder Laser Support.

5. conseils d'entretien et de nettoyage pour les tables de travail laser

Un entretien régulier maintient la table de travail laser stable, propre et sûre à utiliser.

Différents types de tables de travail nécessitent des méthodes de nettoyage différentes, car leurs structures collectent les résidus de différentes manières. Une bonne préparation du matériau contribue également à réduire la contamination de la table. Pour plus de détails, voirComment stocker et pré-traiter les matériaux pour de meilleurs résultats de découpe au laser.

5.1 Tableau de travail en nid d'abeille

Une table de travail en nid d'abeille nécessite généralement le nettoyage le plus fréquent car ses petites cellules peuvent facilement piéger la poussière, la résine, les résidus de fumée, l'huile et les petits morceaux coupés.

Si des résidus s'accumulent à l'intérieur des cellules en nid d'abeille, le flux d'air peut s'affaiblir et la saleté peut se transférer à l'arrière des futurs matériaux. Cela peut entraîner des taches, des marques de fumée plus fortes ou des résultats de coupe moins cohérents.

Pour un entretien régulier, enlever les débris après utilisation. Une brosse, un aspirateur ou de l'air comprimé peuvent aider à éliminer la poussière et les petites particules des cellules. Pour les résidus collants ou une forte accumulation, retirez la table en nid d'abeille si possible et nettoyez-la plus soigneusement avec un nettoyant approprié.

Après le nettoyage, assurez-vous que la table est complètement sèche avant de la remettre dans la machine.

L'accent de maintenance clé:Gardez les cellules en nid d'abeille ouvertes et propres pour maintenir le flux d'air et empêcher le transfert de résidus.

5.2 Table de travail sous vide

Une table de travail sous vide nécessite à la fois un nettoyage de surface et un entretien de la zone d'étanchéité.

Après chaque utilisation, retirez les matériaux d'étanchéité temporaires tels que le papier de masquage ou le papier kraft. Si des feuilles magnétiques flexibles sont utilisées, essuyez-les et rangez-les à plat afin qu'elles ne se courbent pas.

Vérifiez la surface du nid d'abeilles, la zone d'aspiration exposée et les zones scellées environnantes pour la poussière, les résidus et les débris. Toute accumulation peut bloquer le flux d'air ou réduire la force d'aspiration.

Inspectez également les matériaux d'étanchéité et les bords pour les fuites d'air. Le papier courbé, les feuilles magnétiques sales, les espaces entre les matériaux d'étanchéité ou les cellules en nid d'abeille bloquées peuvent affaiblir l'effet de maintien sous vide.

Avant la prochaine utilisation, assurez-vous que la zone d'aspiration est propre, que le trajet du flux d'air est dégagé et que les matériaux d'étanchéité peuvent s'asseoir à plat contre la surface de la table.

L'accent de maintenance clé:Gardez le passage d'air dégagé et assurez-vous que les matériaux d'étanchéité restent propres, plats et sans fuite.

5.3 Tableau de travail de lame

La plupart de la poussière, des débris et des résidus restent sur les surfaces de la lame ou tombent entre les lames. Après la coupe, essuyez les lames avec un chiffon ou utilisez une brosse pour enlever les débris en vrac.

Si les lames recueillent de la résine collante ou des résidus de fumée, nettoyez-les avec un nettoyant approprié conformément aux directives d'entretien du matériau et de la machine. Vérifiez également si les lames sont toujours droites et correctement placées dans le cadre.

Les lames cousues, desserrées ou fortement contaminées peuvent affecter le support du matériau et la stabilité de coupe.

L'accent de maintenance clé:Gardez les surfaces de la lame propres et vérifiez que les lames restent droites et bien en place.

5.4 Tableau de travail de goupille

Après utilisation, retirez la poussière, les petits morceaux coupés et les résidus de la base et autour des broches. Une brosse, un chiffon ou un aspirateur peuvent généralement gérer un nettoyage de base.

Vérifiez régulièrement les broches pour vous assurer qu'elles ne sont pas pliées, desserrées, manquantes ou recouvertes de résidus lourds. Étant donné que le matériau repose sur de petits points, les broches endommagées ou inégales peuvent affecter la hauteur et le support du matériau.

Si des résidus s'accumulent sur les pointes des broches, nettoyez-les soigneusement pour que la pièce puisse reposer uniformément sur la table.

L'accent de maintenance clé:Gardez les broches propres, droites et disposées uniformément pour maintenir un support de point stable.

6. Conclusion

Choisir la bonne table de travail et l'utiliser correctement sont des étapes essentielles pour obtenir des résultats de traitement laser de haute qualité. Un nettoyage et un entretien réguliers prolongent non seulement la durée de vie de la table, mais contribuent également à maintenir des performances stables dans le temps.

En comprenant les forces et les applications appropriées de chaque type de table, vous pouvez améliorer considérablement l'efficacité et la qualité de votre travail de gravure et de découpe au laser.