Haute valeur
Machine d'impression 3D en métal
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Entrée de gamme pourtant de qualité industrielle
Conception pour ajouter plus de possibilités

Solution idéale pour les explorateurs d'additifs métalliques
La SLM-175 Thunder met l'impression 3D en métal de qualité industrielle à portée de main avec une empreinte compacte, des performances fiables et un investissement rentable. Idéal pour les startups, les laboratoires de recherche et les entreprises en croissance, il offre une fabrication additive précise et efficace avec une qualité industrielle fiable.

| Taille de la machine (L x P x H) | 1200*900*1850mm (47.2 "× 35.4" × 72.8 ") |
| Construire du volume (L x P x H) | 175*175*200mm (6.9 "× 6.9" × 7.9 ") |
| Source de laser | Fibre |
| Puissance | 500W |
| Vitesse de Max. Scan | 8000 mm/s |
Design ultra-compact
Avec un encombrement de seulement 1,08 m² et un poids de 480kg, le SLM-175 Thunder fonctionne sur une alimentation 220V standard et s'intègre facilement dans les laboratoires, les ateliers et les salles de classe. Son architecture modulaire permet une intégration transparente tout en offrant des performances de qualité industrielle.

Précision sans couture
Exactitude exceptionnelle de ± 0.05mm pour l'impression en métal fin

Caractéristiques fines avec surfaces lisses
Rugosité de surface inférieure à Ra 6,3 μm

Précision cohérente à travers chaque construction

Gère les géométries complexes avec facilité
Géométrie de fiddly pour des structures de treillis et des canaux incurvés
Système intelligent propriétaire
L'algorithme de balayage intelligent de Thunder stabilise le comportement de la piscine de fusion, optimise les chemins, raccourcit le temps d'impression et garantit une qualité, une vitesse et une fiabilité constantes.


Économie de coûts
Pour les affaires à long terme
Les filtres réutilisables, la conception modulaire et l'utilisation de poudre jusqu'à 85% réduisent les déchets, réduisent les coûts d'exploitation et maximisent le retour sur investissement à long terme.
Efficacité pour
Flux de travail optimisés
Actionné par la planification intelligente de chemin, le SLM-175 de tonnerre applique des stratégies optimisées pour chaque partie, amplifiant l'efficacité d'impression par jusqu'à 15% tout en raccourcissant le temps de gaz-remplissage à juste 10-15 minutes pour une production globale plus rapide.

Support de service complet à vie
De la consultation avant-vente au support après-vente
Nous fournissons un service de bout en bout tout au long de votre parcours de fabrication additive métallique.

Service avant-vente
Nous personnalisons les solutions pour répondre aux besoins des clients, en fournissant un support complet de bout en bout aux clients mondiaux.

Test d'installation
Nous fournissons l'installation d'équipement, la mise en service, et la formation complète sur des poudres, des processus d'impression, et la conception additive.

Formation en ligne
Nous organisons régulièrement des cours de formation et des sessions de partage de connaissances afin d'améliorer les compétences techniques et les capacités opérationnelles des équipes clientes.

Après-vente Serice
Nous fournissons un support technique à long terme avec une surveillance à distance, un dépannage et des mises à niveau logicielles, soutenus par des équipes locales pour une réponse rapide.
Matériaux pris en charge
Le SLM-175 Thunder supporte une large gamme de poudres métalliques.
Donner aux utilisateurs plus de flexibilité pour la recherche, le prototypage et la production.



Applications industrielles

Cône tourbillon
Matériel: 18Ni300
Temps d'impression: 38.8 heures
Consommation de poudre: 16,8 kg

Roue à aubes
Matériel: 18Ni300
Temps d'impression: 38.8 heures
Consommation de poudre: 6.37 kg

Modèle de moteur
Matériel: 18Ni300
Temps d'impression: 51,4 heures
Consommation de poudre: 60,4 kg

Articulation de hanche artificielle
Matériau: Acier 316L-Stainless
Temps d'impression: 17 heures
Consommation de poudre: 13.8 kg

Cavité orale
Matériau: Acier 316L-Stainless
Temps d'impression: 0.63 heures
Consommation de poudre: 10,8 kg

Accolades de dent
Matériau: Acier 316L-Stainless
Temps d'impression: 5 heures
Consommation de poudre: 3.82 kg

Moule de chaussure
Matériel: 18Ni300
Temps d'impression: 9.62 heures
Consommation de poudre: 7.78 kg

Buse de coureur chaud
Matériel: CX
Temps d'impression: 8,15 heures
Consommation de poudre: 18,8 kg

Tuyau
Matériau: Acier 316L-Stainless
Temps d'impression: 14 heures
Consommation de poudre: 18,8 kg

Mythe noir Wukong
Matériau: Acier 316L-Stainless
Temps d'impression: 10.83 heures
Consommation de poudre: 27,9 kg

Modèle Gundam
Matériau: Acier 316L-Stainless
Temps d'impression: 3,82 heures
Consommation de poudre: 7.73 kg

Pionnier
Matériau: Acier 316L-Stainless
Temps d'impression: 10.83 heures
Consommation de poudre: 17.2 kg
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Examinez de plus près les paramètres techniques.
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Série de produits
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![]() SLM Tonnerre
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| Construire du volume | L 175mm * W 175mm * H 200mm(6.9 "× 6.9" × 7.9 ") |
| Dimensions de la machine | L 1200mm * W 900mm * H 1850mm(47.2 "× 35.4" × 72.8 ") |
| Poids de la machine | ≤ 480 kg |
| Alimentation électrique | 220 V ± 10%, 50/60Hz, 3,5 kW |
| Puissance de laser | Fibre 500W |
| Vitesse de numérisation maximale | 8000 mm/s |
| Taux de construction | ³/H de 10-15cm |
| Diamètre du faisceau | 40 ~ 100μm |
| Épaisseur de couche | 0.03mm - 0.1mm |
| Précision du projet | ± 0.05mm |
| Gaz de blindage | Ar/N ₂ |
| Logiciel de soutien | Tonnerre Faire |
| Format de fichier | Les formats STL ou transformables |
| Matériaux traitables | Alliage d'acier inoxydable/cobalt-chrome/alliage à hautes températures/superalliage/acier à outils |
| Scénarios d'application | Éducation et recherche, aérospatiale, dispositifs médicaux, fabrication de précision, fabrication de moules, produits artistiques, bijoux et produits de luxe. |
| Garantie | 2-Année |
FAQS SUR THUNDER SLM-175
Lorsqu'elles sont correctement traitées, les pièces métalliques imprimées en 3D peuvent être aussi solides, voire plus solides que les composants moulés ou forgés, grâce aux fines microstructures formées lors de l'impression.
Oui. Le post-traitement tel que le traitement thermique, la finition de surface, l'usinage CNC ou le polissage est souvent nécessaire pour obtenir les propriétés mécaniques finales et la qualité de surface.
La plupart des machines de qualité industrielle atteignent des épaisseurs de couche comprises entre 20 et 60 microns et une excellente précision dimensionnelle, en fonction du matériau et des paramètres du processus.
Réduction des déchets matériels.
Des cycles de prototypage et de production plus rapides.
Conceptions légères avec de haute résistance.
Fabrication sur demande avec moins de coût d'outillage.
Une imprimante 3D métal est une machine de fabrication additive qui construit des pièces métalliques couche par couche à l'aide de poudres ou de fils métalliques, fondus et fusionnés par une source de haute énergie telle qu'un laser ou un faisceau d'électrons.
Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable, les alliages cobalt-chrome, les alliages à haute température, les aciers à outils et les superalliages. La disponibilité du matériel dépend du modèle et de la technologie de l'imprimante.
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